重庆激光切割的合理工作参数介绍
介绍重庆激光切割的合理工作参数。
切割15.6毫米厚的胶合板为4.5mm。m/min,切割35毫米厚的丙烯酸酯板速度为27毫米//min。
(2)切缝宽度一般在0.5毫米左右,与切割材料的性质和厚度、重庆激光切割功率、焦距和焦点位置、激光束直径、吹气压力和流量等因素有关。,其影响程度与冲孔直径的影响大致相似。切割精度可以达到±0.02~0.01mm。
切割厚度主要取决于激光输出功率。切割碳钢时,1kw级激光器的极限切割厚度为9mm,1.5kw级为12mm,2.5kw级为19mm。;2.5kw级切割不锈钢的大切割厚度为15mm。厚板切割需要配置3kw以上的高功率激光器。
(4)辅助气体可以提高切割效率和切口质量,因为金属表面的激光反射率可以高达95%,使得激光能量无法有效射入金属表面。喷射氧气或压缩空气可以促进金属表面的氧化,提高激光的吸收率,提高切割效率。增加吹氧压力也可以减少切缝。在切割应时,吹氧可以防止再次粘结。在切割易燃材料时,可以喷洒惰性气体来防止燃烧。压缩空气应用于切割带有金属夹层的易燃材料。
如果吹气压力不超过一定值,可以增加切割厚度。
对熔点低、分解点低、导热性差的塑料、纤维、木材、布料等,一般应采用长焦距的鲟透镜对激光束进行聚焦。
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