重庆激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使照射材料迅速熔化。.汽化.燃烧或达到燃点，借助与光束同轴的高速气流吹出熔融物质，从而切割工件。激光切割是热切割方法之一。与其他热切割方法相比，激光切割的具体优势可以概括为以下几个方面:

  切割质量好：因为激光斑小.能量密度高.切割速度快，所以激光切割可以获得更好的切割质量。①激光切割切口较窄，切缝两侧平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可达到±0.05mm。②切割表面光滑美观，表面粗糙度只有几十微米。即使是激光切割也可以作为后一道工序，零件也可以直接使用，无需机械加工。③激光切割材料后，热影响区的宽度很小，切缝附近材料的性能几乎没有受到影响。而且工件变形小，切割精度高，切缝几何形状好，切缝横截面形状规则矩形。

  切割效率高:由于激光的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割过程可以实现数控。操作时，不同形状的零件可以通过改变数控程序进行切割，不仅可以进行二维切割，还可以实现三维切割。

  快速切割：功率为12000W的激光切割2mm厚低碳钢板，切割速度可达150000px/min;切割5mm厚厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达3000000px/min。在激光切割过程中，材料不需要夹紧固定，既可以节省工装夹具，又可以节省上部。.下料辅助时间。

  非接触式切割:激光切割时，割炬与工件无接触，无工具磨损。加工不同形状的零件，无需更换。“刀具”只需改变激光输出参数即可。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

  切割材料种类繁多：与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料种类繁多，包括金属.非金属.金属基和非金属基复合材料.皮革.木材和纤维等。但对于不同的材料，由于其热物理性能和对激光的吸收率不同，激光切割的适应性也不同。

  比较激光加工的优点

  综上所述，从市场情况来看，激光加工市场稳步增长。在宏观经济和工业需求疲软的背景下，激光加工设备在高端加工市场的业务需求依然保持着行业规模的稳定增长。在技术领域，与传统机床切割加工等热加工相比，激光加工具有多种技术优势和高端加工市场的高精度。.低磨损.高效率等要求是一致的。