激光切割加工可以在很多地方使用，我们在生活中经常可以看到切割产品。那么为什么这么多人选择用这种方法加工产品呢?接下来简单介绍一下激光切割加工的一些优点和特点。

  关于优点：

  1、激光斑点小，密度高，切割速度快，所以切割质量也比较好。

  2、激光切割切口较窄，切缝两侧平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可达到±0.05mm。

  3、切割表面光滑美观，表面粗糙度只有几十微米，即使是激光切割也能直接生产成品，无需机械加工，零件可直接使用。

  4、激光切割材料后，热影响区的宽度很小，切缝附近材料的性能几乎没有受到影响。而且工件变形小，切割精度高，切缝几何形状好，切缝横截面形状规则矩形。

  关于特点：

  1、精度高，质量好，切割金属板表面光滑平整，切割效率高。由于激光的传输特性，激光切割机通常配备多个数控工作台，整个切割过程可以实现数控。

  2、操作简单，设备自动工作，不需要认为操作。操作时，不同形状的零件可以通过改变数控程序进行切割，不仅可以进行二维切割，还可以实现三维切割。

  3、快速切割。激光切割2mm厚的低碳钢板，功率为1200W，激光切割加工速度可达600cm/m。min;切割厚度为5mm的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/m。min。在激光切割过程中，材料不需要装夹固定，既可以节省工装夹具，又可以节省上下料的辅助时间。

  4、非接触式切割。激光切割时，割炬与工件无接触，无工具磨损。加工不同形状的零件，只需改变激光器的输出参数，无需更换“刀具”。切割过程噪音低，振动小，无污染。

  5、切割材料有很多种。与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料有很多种，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维。然而，由于其热物理性能和激光吸收率的不同，不同的材料表现出不同的激光切割适应性。

  6、柔性加工，可设计任意负责的切割图案，无需模具，可降低加工成本。

  7、环境保护无污染，设备无污染源，噪声输出，对环境污染及人体伤害基本等于零。