随着激光技术的发展，激光切割技术的应用越来越广泛。那么，你知道激光切割的基本参数是什么吗?今天激光切割厂家就给大家简单介绍一下激光切割的几个工艺参数，让大家了解一下。

  1、基模，又称高斯模，是一种切割理想的模式，主要出现在功率小于1kW的小功率激光器上。低阶模，接近基模，主要出现在1kW。～中等功率激光器2kW。多模式，是高阶模式的混合物，出现在功率大于3kW的大功率激光器中。

  多模具在相同功率下聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力高于多模具。例如，300W单模激光具有与500W多模具相同的切割能力。

  2、激光功率。

  激光切割所需的激光功率主要取决于切割类型和被盗材料的性质。气化切割所需的激光功率zui较大，其次是熔化切割，氧气切割较小。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率会增加，切割材料的厚度也会增加，切割速度会更快，切口宽度也会增加。

  3、焦点位置。

  焦点位置，即离焦量，对激光切割加工的切口宽度有很大影响。一般来说，焦点位于材料表面下方约1/3扳厚的地方。

  4、焦点深。

  切割厚钢板时，为了获得垂直度好的切割面，应使用焦点深度大的光束。焦点深度大，光斑直径增大，功率密度降低，切割速度降低。为了保持一定的切割速度，需要增加激光功率。切割薄板应使用较小的焦点，使光斑直径小，功率密度大，切割速度快。

  5、辅助气体。

  低碳钢的切割大多采用辅助气体，通过铁-氧燃烧反应热来促进切割过程，切割速度快，切口质量好，可以获得无渣切口。压力增大，动能增加，排渣能力增强，但压力过大，切割面会粗糙。此外，氧气的纯度对切割速度有一定的影响。例如，如果氧气纯度降低2%，切割速度将降低一半。

  5、喷嘴结构。

  喷嘴的结构形状影响激光切割的质量和效率。不同的切割机使用不同形状的喷嘴。常用的喷嘴形状有圆柱形、圆锥形、方形等。同轴(气流与光轴同心)喷嘴一般用于激光切割。如果气流与光轴不同，切割时容易产生大量飞溅。为了保证切割过程的稳定性，通常需要减小喷嘴端面与工件表面的距离，一般为0.5。～2.0mm，为了使切割顺利进行。