激光切割与火焰切割有怎样的区别?
激光切割是利用高功率密度激光束照射切割材料,使材料迅速加热到蒸发温度,蒸发形成孔。随着光束对材料的移动,孔连续形成一个非常窄的宽度(如0.1mm左右),以完成材料的切割。由于没有刀具加工成本,激光切割设备也适用于生产各种尺寸的小批量零件。
火焰切割是钢板粗加工的常用方法。切割金属厚度从1毫米到1.2米,但当大多数需要切割的低碳钢板厚度低于20毫米时,应选择其他切割方法。火焰切割是利用氧化铁焚烧过程中产生的高温来切割碳钢。火焰切割火炬的设计为焚烧氧化铁提供了丰富的氧气,以确保良好的切割效果。
火焰切割设备成本低,只是切割厚金属板的经济有效手段,但在切割薄板方面有其缺点。与等离子体相比,火焰切割的热影响面积要大得多,热变形相对较大。为了准确有用地切割,操作人员需要高超的技术,以避免切割过程中金属板的热变形。
夏季严峻的天气不仅考验着人,也考验着机器。高温高湿气候可能导致激光器内部结露,影响激光器的正常使用和安全。结露是一种客观的物理现象。在我们的日常生活中,很容易看到这种物理现象,尤其是在闷热的夏天。例如,在南方,房子的墙壁会出现类似的出汗现象;水滴凝结在家里或公共区域的水管外壁。
使用无空调、暴露在工作环境中的激光器时,一旦冷却温度低于激光器内环境的温度,水就会沉淀在电学和光学模块上。解决方案:建议为激光器配备独立的空调空间。提高其使用寿命。如果冷凝不形成活动水滴,那就没事了。如果激光器周围有大量的活动水滴和地下水渍,就必须为带空调的激光器建立一个不冷凝的工作环境。
虽然冷凝是一种客观的物理现象,但我们仍然需要提醒您,在使用激光器时,我们应该尽量减少激光器的工作环境和冷却温度之间的温差。提倡在气源和加工头中心增加蒸发器,使气体温度接近环境温度,降低冷凝风险。同时,在操作中也要注意自己的安全。
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