激光切割加工如何辨别切割道口。

  激光切割是提前区分切割生产质量的一个主要因素。激光加工激光发生器的激光凝集细度，如果光斑很小，切割精度很高，如果切割后间隙也很小。

  经济型激光切割机的精度很高，质量很高;但激光器宣布的光束是锥形的，所以切割的间隙也是锥形的。在这种情况下，工件厚度越大，精度就越低，所以接缝就越大。如果工作台的精度很高，切割的精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量经济型激光切割机精度的一个非常重要的因素。

  激光束凝结成锥形。切割时，激光束以锥形向下。此时，如果切割工件的厚度很大，切割精度会降低，则切割间隙会很大。不同的切割材料也会影响激光切割的精度。在同样的情况下，切割织物和切割丙烯酸板的精度会非常不同，丙烯酸的切割精度会更高，切割面也会润滑。

  激光切割是利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加热到蒸发温度，蒸发形成孔。随着光束对材料的移动，孔连续形成一个非常窄的宽度(如0.1mm左右)，以完成材料的切割。由于没有刀具加工成本，激光切割设备也适用于生产各种尺寸的小批量零件。

  火焰切割是钢板粗加工的常用方法。切割金属厚度从1毫米到1.2米，但当大多数需要切割的低碳钢板厚度低于20毫米时，应选择其他切割方法。火焰切割是利用氧化铁焚烧过程中产生的高温来切割碳钢。火焰切割火炬的设计为焚烧氧化铁提供了丰富的氧气，以确保良好的切割效果。

  火焰切割设备成本低，只是切割厚金属板的经济有效手段，但在切割薄板方面有其缺点。与等离子体相比，火焰切割的热影响面积要大得多，热变形相对较大。为了准确有用地切割，操作人员需要高超的技术，以避免切割过程中金属板的热变形。