激光切割作为一种优良的材料切割方法，由于材料浪费少，激光加工在大规模生产中具有明显的成本效应，对加工对象适应性强，越来越被钣金生产者所接受。

  在实际操作过程中，重庆激光切割加工在厚板加工中占很大比例，激光厂家开发了快速穿孔技术，更具代表性的是高能穿孔(炸孔)，该方法的优点是速度快，缺陷不仅影响小形加工，穿孔注入巨大能量提高板温度，影响下一个整体切割过程。小功率脉冲穿孔时间长，会导致切割效率和单位成本的降低。

  针对激光切割的问题，可以利用占空率小的高峰脉冲激光，辅以喷射在材料表面的不燃油，去除开口边缘的附着物，控制脉冲的合理频率，边冷却边穿孔。其特点是孔径小，开口边缘无附着物，热量低，比普通穿孔效率高得多。

  在重庆激光切割加工厚板时，经常会遇到切割断面。这种切割不仅质疑成品的质量，还伴有过度燃烧和严重粘渣，无法反映高价激光加工机与其他切割方法的价值。

  对于碳钢来说，改善切割截面的重要因素是控制板的加热，并确保激光部分的充分燃烧。对于不锈钢来说，改善切割截面的重要因素是光束的改进和辅助气体的有效利用。明亮的表面切割技术是改振器和喷嘴的结果。