重庆不锈钢激光切割是热切割加工方法之一，是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，熔化的材料被与激光束同轴的高速气流吹走，从而实现工件的切割加工方法。这类工作中的激光束具有良好的导向性和相关性，其切割能力具有良好的密度。激光切割的特点是：质量高，切割质量精细;这种激光设备使用的激光束可以聚焦成非常小的光斑，可以使激光切割机达到高功率。所以切削速度快，精度高，还能保证工件不变形。适用性和敏感性强;这是一种采用热切割技术的切割工艺。切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。另一个优点是可以加工一些非金属。当然这是其他激光切割机做不到的。它能量高，可以自由控制其密度的变化，也可以进行局部操作;该激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制这台激光切割机的操作路径，并可以相应地切割任何坚硬的材料。对于那些小配件，我们也可以进行局部美裁剪。

与其他热切割方法相比，不锈钢激光切割的优势可以总结如下：

切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。激光切割切口较窄，切口两侧平行垂直于表面，切割零件尺寸精度可达0.05 mm，切割表面光亮美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割都可以作为后一道工序，不需要机加工，零件可以直接使用。激光切割后，热影响区的宽度很小，切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。

与其他热切割方式相比，激光加工有五个优点：切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机配有多个数控工作台，整个切割过程可以完全数控。操作时，只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。切割速度快：2mm厚的低碳钢板用功率1200W的激光切割，切割速度可达15000 px/min;5mm厚聚丙烯树脂板的切割速度可达30000px/min。激光切割时不需要夹紧固定材料，不仅可以节省夹具，还可以节省装卸的辅助时间。非接触切割：激光切割时割炬与工件无接触，无刀具磨损。加工不同形状的零件时，不需要改变“刀具”，只需要改变激光器的输出参数。激光切割过程噪音低，振动小，无污染。切割材料有很多种：与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料有很多种，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。然而，不同的材料由于其不同的热物理性质和激光吸收率，表现出不同的激光切割适应性。

从市场情况来看，不锈钢激光加工市场正在稳步增长。在宏观经济和工业需求疲软的背景下，激光加工设备凭借其在高端加工市场的业务需求，保持了行业规模的稳定增长。在技术领域，激光加工相对于传统机床切削等热加工具有多重技术优势，符合高端加工市场对高精度、低磨损、高效率的要求。