大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
1、切口表面粗糙程度，大家都知道激光切割如果操作得当、设备好的话，在进行金属切割的时候切割的截面是不会出现条纹，而是光滑平整的。这也是为什么现在很多装饰性的金属加工，都会采用激光切割加工这种方式，所以切割的粗糙程度是判断一个厂家激光切割加工质量好坏的重要标准。
2、切割缝隙的宽度，这个因素和切割表面不同，因为激光切割有一个特性，板材越厚需要的功率也就越高，而如果切割的超过自己能力的材料，切割缝隙不可避免的就会变得大一些。所以切割缝隙宽度也是考察了设备加工能力，激光切割切缝的宽窄直接影响了轮廓的自小内径，也就是切割精度的。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的;一般来说在0.1~0.3mm之间是属于比较好的一种。
3、切割的截面的垂直度，现在有很多金属材料的切割方式，例如水刀切割，虽然也能切割金属材料，可是对于比较厚的板切割的时，切割的截面会产生很大的坡度，如果坡度比较大，垂直度不够的话，机会出现一面合格，另一面误差太大的问题。
4、热影响区小，激光切割是一种可以切割精密*件的加工方式，而对于一些要求较高的精密*件，如果切割的热影响区大的话就会导致材料切割的部分出现变形，从而影响切割精度，对于一些丝米的产品切割，就无法胜任。
5、不会出现各种挂渣、毛刺等情况，这样是非常明显大的一种判断激光切割加工质量好坏的方法，如果切割完之后产品会产生很多熔渣、毛刺，这明显是不合格的，如果客户要求不高可能没问题，如果是一些类似屏风、隔断、镂空家具等装饰性非常高的产品，这些问题是一定要解决的。