激光切割是一种切割质量非常好、切割速度快、加工方式独特的加工方法，可以保证在很短的时间内批量切割所需的产品。一般只要操作人员技术过硬，切出来的产品就能超出客户初的预期。保证激光切割的质量是对操作人员的基本要求，我们应该对设备有深刻的了解。因为激光切割机是一种自动切割设备，问题只有在切割后才能解决，所以切割前考虑每一个环节就显得尤为重要。

  激光切割镜面不锈钢时，需要贴激光膜，防止严重烧伤!虽然有膜保护，边缘还是会有点烫伤。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，以保持这类材料良好的耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量重要的工艺参数是切割速度、激光功率、氧气压力和聚焦。

  此外，许多行业对不锈钢产品的表面光洁度要求很高。那么，不锈钢激光切割的激光切割机出现毛刺怎么办?不锈钢激光切割中的毛刺通常是切割头的切割喷嘴问题。首先，这个因素应该调查。如果更换切割喷嘴不能解决问题，需要检查激光切割机导轨的运动是否稳定。

  喷嘴与工件的距离直接影响喷嘴气流与工件槽的耦合。喷嘴离工件表面太近，会对镜片产生很强的回压，削弱飞溅的切削产品颗粒分散能力，对切削质量产生不利影响。但是太远会造成不必要的动能损失，也不利于有效切割。喷嘴与工件的距离一般应控制在1 ~ 2mm以内。现代激光切割系统的割炬配备有电感或电容传感器反馈装置，可在预设的高度范围内自动调节喷嘴与工件之间的距离。

  保证激光切割质量的关键点很多，尤其是不同设备要注意的点也不一样。因此，保证激光切割质量的真正解决办法是要求操作人员有一定的经验，对自己操作的设备了如指掌，每次加工前都要仔细考虑。因此，真正影响质量的是人，而不是设备。