重庆激光切割：采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。但重庆激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。激光切割是通话利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，来使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀、达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到 重庆激光切割储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。那么重庆激光切割设备的价格是多少呢：价格约150万元以上。虽然贵，但由于降低了后续工艺处理和刀具加工的成本，所以激光切割设备适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。
1、表面不一致：重庆不锈钢加工只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
2、焊缝缺陷：重庆不锈钢加工焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
3、划痕难除去：重庆不锈钢加工整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。  
4、打磨抛光钝化不均匀：重庆不锈钢加工手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限：重庆不锈钢加工酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
6、设备因素：重庆不锈钢加工在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、其他因素：重庆不锈钢加工不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。
8、人为因素造成的划伤比较严重：重庆不锈钢加工在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。