技术在造船中的应用有其独特性，这与船舶本身的加工应用特点和激光制造系统的特点密切相关。那么，不锈钢激光切割在船舶上的具体应用是什么呢?

近年来，“精密造船”和“快速造船”已成为造船业发展的主要趋势。不锈钢激光切割技术发展迅速，占整个激光加工行业的70%以上。造船业主要以钢板为原料。激光切割可以替代一些需要使用复杂大型模具的冲压工艺方法，大大缩短了生产周期，降低了成本。用激光切割机切割后，消除了装配余量，消除了现场修整现象，减少了人力物力的浪费，机架装配速度明显加快，装配质量明显提高。

目前船舶工业船体板类零件方法的切割主要有火焰切割、等离子切割、剪切加工和激光切割。与激光切割相比，其他切割方法有很多缺点。在造船领域，激光切割避免了等离子冲裁筋时在筋上设置切边余量以保证装配间隙，切边是手工完成的，导致切边质量不均匀。发生了。从而减少装配工作量、装配周期、材料和人工成本。

不锈钢激光切割船用钢板，切割缝质量好，切割面垂直度好，无夹渣，氧化层薄，表面光滑，无二次加工，直接焊接，热变形小，曲线切割精度高，减少工时，实现高强度船板无障碍切割。

在国内造船业，不锈钢的激光切割并不占据主导地位。主要原因包括：激光切割成本高于传统切割方法;大型激光切割设备不适合造船行业的制造特点，如现场施工、分段作业、工作环境复杂等;切割没有明显优势。在造船行业中，激光切割效率高，尤其是激光切割设备，成本高。鉴于船舶舾装用切割机的特殊要求和船体结构用型材加工形状的多样性，行业现状如下。