事实上，金属激光切割在加工过程中肯定有一些困难，但如果没有一定的技术水平，就做不好。作为一家从事该行业多年的公司，小编今天带您学习激光切割加工烧边的处理方法。

  激光切割机在加工钣金时会烧边挂渣，不仅影响产品的精度和美观，还会降低产品质量，给企业带来巨大的经济损失。那么，如何有效地避免和处理这个问题呢?恒力不锈钢技术人员将普及解决金属激光切割机加工烧边的知识。

  金属激光切割机加工烧边的原因分析。

  金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量。正常情况下，切割产生的热量会沿着切割缝扩散到加工钣金中，得到充分的冷却。在小孔加工中，金属激光切割机可以充分冷却孔的外侧，但由于热量可扩散空间小，热能过于集中，导致过度燃烧和挂渣。此外，在厚板切割过程中，材料表面积聚的熔融金属和热量积累会导致辅助气流紊乱，热量输入过多，导致过度燃烧。

  解决方案。

  1.金属激光切割机在碳钢小孔切割过度燃烧的解决方案:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。穿孔时可采用辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。低频高峰输出功率的脉冲切割条件具有减少热输出的特点，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束，可以有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的积累，有效抑制热输出。

  2.铝合金和不锈钢切割金属激光切割机的解决方案:在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割过程中不会烧边。但由于小孔内材料温度高，内挂渣现象会更加频繁。有效的解决方案是增加辅助气体的压力，将条件设置为高峰输出和低频脉冲条件。辅助气体使用空气时，和使用氮气一样，不会发生过度燃烧，但底部容易挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰输出和低频脉冲条件。