激光切割机切割碳钢时，通常使用辅助气体辅助操作，常见的辅助气体有氧气、氮气和空气。切割碳钢时，这三种气体有什么区别?

  为了了解各种辅助气体对切割过程的影响，有必要阐明辅助气体的作用原理。首先，使用气割的优势很明显，没有成本。使用空气时，只需考虑空压机和设备本身的电费，节省了高昂的辅助气费用。薄板的切削效率可与氮切削相比，是一种经济的切削方法。然而，气割在横截面上也有明显的缺点。

  一是切割面会产生毛刺，需要二次加工清理，不利于整个生产周期。

  二是切割面会发黑，影响产品质量。激光加工本身在效率和质量精度上有优势，而气割的缺点导致很多客户放弃了这种切割方式。

  其次，使用氧气切割，这是一种常见的传统切割方法。使用氧气的光纤激光切割机的优势主要体现在气体成本上。在以碳钢为主的钣金加工中，不需要频繁更换辅助气体，提高了切割效率，便于管理。但缺点是氧气切割后，切割面表面会残留一层氧化膜。有氧化膜的产品如果直接焊接，长时间后氧化膜会自然剥离，产品会形成虚焊，影响焊接质量。

  当用氮气切割时，当用氧气作为辅助气体时，切割表面会形成氧化膜，可以防止氧化膜的出现，形成非氧化切割。非氧化切割表面一般为白色，可直接进行焊接、喷涂等加工。极强的耐腐蚀性也使其得到广泛应用。